Tổng quan về buồng thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm WSS-408P:

Sản phẩm này được sản xuất để mô phỏng các điều kiện kỹ thuật của buồng thử nghiệm theo tiêu chuẩn GB / T10586-2006; GB / T10589-2008 điều kiện kỹ thuật của buồng thử nhiệt độ thấp; GB / T 10592-2008 điều kiện kỹ thuật của buồng thử nhiệt độ cao và thấp; GB / T11158-2008 điều kiện kỹ thuật của buồng thử nhiệt độ cao. Nó chủ yếu cung cấp môi trường thay đổi nhiệt độ và độ ẩm cho hàng không, dầu khí, công nghiệp hóa chất, quân sự, ô tô (xe máy), tàu thủy, điện tử, thông tin liên lạc và các đơn vị sản xuất và nghiên cứu khoa học khác, kiểm tra khả năng thích ứng của tải mô phỏng rung động của các đối tượng thử nghiệm mô phỏng dưới nhiệt độ và điều kiện môi trường thay đổi độ ẩm cũng như kiểm tra độ tin cậy và sàng lọc sản phẩm để kiểm tra độ an toàn của các linh kiện điện tử.
Thông số kỹ thuật và yêu cầu:
- Các thiết bị thương hiệu mới. Thiết kế cấu trúc của hệ thống thử nghiệm là tiên tiến và hợp lý, và quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa. Nó là một sản phẩm được phát triển và phát triển một cách độc lập. Nó là một sản phẩm có quyền sở hữu trí tuệ độc lập, với vẻ ngoài đẹp đẽ và hào phóng.
- Các thành phần chức năng chính của buồng thử được trang bị các thương hiệu nổi tiếng thế giới (hàm lượng vàng cao), các nguyên tắc kỹ thuật tiên tiến và đáng tin cậy, tiếng ồn và tiết kiệm năng lượng được kiểm soát tốt nhất - hiệu suất của nó có thể so sánh với các sản phẩm tương tự của nước ngoài.
- Sự ăn khớp và lắp ráp các bộ phận đạt tới sự hoàn hảo. Các thành phần chức năng chính được nhập khẩu với trình độ tiên tiến quốc tế, giúp nâng cao độ an toàn và độ tin cậy của sản phẩm và có thể đảm bảo yêu cầu sử dụng lâu dài và tần suất cao của người dùng.
- Thiết bị có khả năng hoạt động tốt, khả năng bảo trì, ổn định nhiệt độ tốt và độ bền, hiệu suất an toàn tốt, không gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe con người.
- Tất cả các dây trong tủ điều khiển đều có in số sê-ri và số hiệu bằng thiết bị đặc biệt, nhìn thoáng qua là các đường thẳng rõ ràng.

Các thông số kỹ thuật chính:

Kích thước bên trong (WxDxH): 600*850*800mm.
Kích thước bên ngoài (WxDxH): 800*1970*1780mm
Phạm vi nhiệt độ: -70 ℃ đến 150 ℃.
Phạm vi độ ẩm: 20% -98% RH (có thể kiểm soát / có thể điều chỉnh).
Độ lệch độ ẩm: 2%-3%R.H.
Dao động nhiệt độ: ≤ ± 0,5 ℃ (khi Không tải, trạng thái ổn định).
Tính đồng nhất nhiệt độ: ≤ 2 ℃ (khi Không tải, trạng thái ổn định).
Độ lệch nhiệt độ: ≤ ± 1 ℃ (khi Không tải, trạng thái ổn định).
Tốc độ gia nhiệt: Trung bình 3 ℃ / phút trong suốt quá trình, không tải.
Tốc độ làm lạnh: trung bình 1 ℃ / phút (có thể điều chỉnh) trong suốt quá trình, không tải.
Ô nhiễm, bức xạ điện từ: Tuân thủ các tiêu chuẩn và yêu cầu liên quan.
Độ ồn: ≤ 70dB
Nguồn điện: AC 380V ± 10%;50 Hz; ba pha bốn dây + cáp nối đất.
Lưu ý: Ngoài tốc độ làm mát, dữ liệu kỹ thuật vận hành sản phẩm trên được đo ở nhiệt độ phòng 25 ℃, độ ẩm tương đối ≤ 85% RH, nhiệt độ nước làm mát 5 ~ 30 ℃, áp suất cấp nước 0,2MPa ~ 0,5MPa, và không-tình trạng tải trong phòng thử nghiệm.

Nguyên lý làm việc cơ bản của nhiệt độ:

Chức năng điều khiển thông minh: Màn hình cảm ứng 7 inch "hệ thống điều khiển nhiệt độ cao và thấp thông minh" được sử dụng để tích hợp các điều kiện môi trường của buồng thử nghiệm (chẳng hạn như nhiệt độ) và điều kiện làm việc của đối tượng thử nghiệm trong buồng thử nghiệm để tự động mở hoặc đóng bộ phận làm việc tương ứng (chẳng hạn như máy nén hoặc sưởi điện), để đạt được sự kiểm soát chính xác các nhiệt độ khác nhau.
Phần nhiệt độ cao: Hệ thống điều khiển trung tâm khuếch đại tín hiệu nhiệt độ thu thập được trong hộp, chuyển đổi a/D và so sánh với giá trị cài đặt (giá trị mục tiêu) của nhiệt độ sau khi hiệu chỉnh phi tuyến. Tín hiệu sai lệch thu được được tính toán bởi PID và xuất ra tín hiệu điều chỉnh để tự động điều khiển công suất đầu ra của bộ gia nhiệt, để đạt được sự cân bằng động giữa lượng gia nhiệt, tản nhiệt và hấp thụ nhiệt trong phòng thử nghiệm, cuối cùng đạt được mục đích nhiệt độ không đổi.

Cấu trúc buồng:

Cơ chế cấu trúc:
- Buồng thử nghiệm sử dụng cấu trúc tổng thể, xưởng sản xuất buồng áp dụng quy trình hàn tổng thể và được niêm phong bằng vật liệu silica gel hữu cơ chịu nhiệt độ cao và thấp. Công ty đã hoàn thành việc lắp ráp và giao toàn bộ.
- Phần trên của buồng là phòng làm việc, trong đó có động cơ cấp khí, cánh quạt ly tâm không phát tia lửa điện, bộ gia nhiệt giới hạn nhiệt độ có vỏ bọc, bộ làm lạnh cơ học và bộ bay hơi làm lạnh bằng đồng nguyên chất chống ăn mòn, v.v.;
Chất liệu vỏ: Tấm mạ kẽm chất lượng cao được sử dụng, bề mặt được xử lý tẩy axit và phốt phát hóa sau đó phun nhựa tĩnh điện (độ dày 1,5mm).
Vật liệu thân bên trong: Thép không gỉ tổng hợp quốc tế sus304 # (dày 1,0mm) hàn tích và các bộ phận kết cấu gia cố bên trong.
Vật liệu cách nhiệt: Bọt polyurethane và sợi thủy tinh siêu mịn (dày 100mm) được sử dụng.
Bảng điều khiển hoạt động: Nằm ở bên phải của buồng (cũng có thể được xác định theo hướng trang web của người dùng), dễ vận hành.
Cổng: Nó sử dụng thiết kế một cửa và có thiết kế hai tầng bên trong và bên ngoài. Bên trong là thủy tinh kích thước đầy đủ, và dải đệm cao su silicon hai lớp được sử dụng giữa cửa và buồng, có khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, chống lão hóa và hiệu suất niêm phong tốt. Để ngăn chặn sự ngưng tụ hoặc sương giá trên mép của khung cửa và cánh cửa trong quá trình thử nghiệm ở nhiệt độ thấp, một thiết bị làm tan băng bằng điện được đặt trên mép của khung cửa và cánh cửa.
Bộ tăng cứng buồng: Để ngăn chặn sự biến dạng của buồng, thép kênh 80 # được sử dụng để tăng cường bên trong hộp, để ngăn chặn sự biến dạng của cửa buồng do trọng lượng của cửa buồng và ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong.
Cửa sổ quan sát: Cửa phòng thử nghiệm được trang bị cửa sổ quan sát bằng phim cách nhiệt rỗng, chống sương giá. Kích thước: 400*300mm.
Lỗ dẫn hướng kiểm tra: Mặt trái có 1 lỗ (φ50mm).
Thiết bị cân bằng áp suất không khí và cổng xả: Thiết bị cân bằng áp suất không khí được đặt ở phía trên cùng của buồng để cân bằng sự dao động áp suất không khí trong buồng. Trong quá trình thử nghiệm ở nhiệt độ cao, khí dễ bay hơi trong buồng có thể được thải ra ngoài trời thông qua các đường ống nối. Đảm bảo sự an toàn và môi trường sạch sẽ của nhân viên thử nghiệm.
Thoát nước đáy: Phía dưới có rãnh thoát nước ngưng.

Hệ thống điều hòa không khí:

Chế độ điều chỉnh: Lưu thông không khí cưỡng bức, cân bằng tĩnh và điều chỉnh nhiệt độ.
Thiết bị lưu thông không khí: Nhiều quạt ly tâm được sử dụng, được dẫn động bởi động cơ bên ngoài trục dài chống cháy nổ.


Cánh quạt ly tâm không phát tia lửa điện	Động cơ chống cháy nổ bên ngoài trục dài

Chế độ gia nhiệt: Gia nhiệt áo khí với nhiệt độ giới hạn được thông qua, nhiệt độ bề mặt được kiểm soát trong phạm vi 300 ℃, điều khiển PID và thiết bị truyền động là rơle trạng thái rắn; PID + SSR.
Chế độ làm mát không khí: Làm lạnh cơ học, dàn bay hơi dạng vây.

Hệ thống lạnh:

Chế độ làm lạnh: Cơ điện lạnh, thương hiệu nổi tiếng thế giới máy nén Embraco của Brazil có độ ồn thấp hoàn toàn được sử dụng.
Các phụ kiện phần làm lạnh:
- Van điện từ: Saginomiya Nhật Bản
- Bộ lọc: U.S.A “Emerson”
- Van mở rộng: “DANFOSS” Đan Mạch.
- Máy tách dầu: U.S.A "Emerson"
- Máy nén: Embraco
Dàn ngưng: Dàn ngưng làm mát bằng không khí.
Quy trình hàn trám nitơ: Đường ống kết nối nhiệt độ thấp sử dụng ống đồng không chứa oxy chất lượng cao và máy uốn ống điện "Rosenberg" nổi tiếng được sử dụng để sản xuất đường ống, hàn trám nitơ và công nghệ chống rò rỉ áp suất cao trong 48 giờ để đảm bảo chất lượng hàn.
Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn:
- Đường ống dẫn nhiệt độ thấp được trang bị ống xử lý hấp thụ xung kích để giảm tiếng ồn do máy nén gây ra khi máy làm việc.
- Bộ phận làm lạnh sử dụng lò xo giảm chấn và miếng đệm cao su để giảm chấn và giảm tiếng ồn.
Chế độ ngưng tụ: Làm mát bằng không khí.
Tác nhân làm lạnh: Môi chất lạnh R404, R23.

Hệ thống cấp ẩm / khử ẩm / cấp nước:

Phương pháp tạo ẩm: Nó sử dụng bộ tạo ẩm bằng thép không gỉ bọc thép, phía dưới được trang bị một lỗ hoạt động quy mô làm ẩm làm sạch để dễ dàng làm sạch; phần tử điều hành rơle trạng thái rắn không tiếp xúc SSR và làm ẩm lạnh.
Phương pháp đo độ ẩm: Phương pháp bầu ướt và bầu khô: Sử dụng gạc thời tiết chuyên nghiệp làm bầu ướt, việc thu thập độ ẩm và nhiệt độ nhạy và chính xác hơn.
Bộ điều khiển mức nước: Sử dụng công tắc phao điện tử "Fan Yi" của Đài Loan cho mức chất lỏng.
Phương thức cấp nước tạo ẩm: Hệ thống cấp nước động thời gian thực: chủ yếu bao gồm bồn chứa nguồn nước, máy bơm nước, van điện từ, bộ tạo ẩm, bộ điều khiển mực nước, ống nối, v.v.
Máy bơm nước: Được sử dụng để cấp nước động theo thời gian thực cho máy tạo ẩm để đáp ứng nhu cầu tạo ẩm và duy trì độ ẩm trong buồng;
Thiết bị cân bằng áp suất: Buồng thử được trang bị thiết bị cân bằng áp suất, do đó áp suất bên trong và bên ngoài buồng về cơ bản là giống nhau để đảm bảo độ chính xác và ổn định của độ ẩm.
Hệ thống hút ẩm: Buồng được trang bị thiết bị bay hơi hút ẩm, để hơi nước trong không khí trong buồng làm việc được ngưng tụ thành nước trên thiết bị bay hơi hút ẩm, và thải ra khỏi buồng, làm giảm độ ẩm tương đối của buồng làm việc.
Nước làm ẩm: Nước làm mềm hoặc nước khử ion hoàn toàn (tùy chọn: máy lọc nước 12L/h, đầu vào nước bên ngoài Φ10mm được dành riêng ở phần dưới của buồng thử nghiệm, được trang bị van điện từ đầu vào tự động và cảm biến mực nước, để thực hiện bổ sung nước tự động vào buồng thử nghiệm; Để đạt được mục đích của phòng thí nghiệm không cần giám sát).

Hệ thống điều khiển:

Phương pháp đo nhiệt độ và độ ẩm: Sử dụng trở kháng Pt100 mạ bạch kim có độ chính xác cao cấp A; (Hiệu suất ổn định hơn, độ chính xác cao và có chức năng mạnh mẽ không cần bảo trì).
Bộ điều khiển nhiệt độ: Nó sử dụng giao diện người-máy màn hình cảm ứng LCD màu TFT 7 inch và bộ điều khiển lập trình hiệu suất cao, có thể trực tiếp nhập, hiển thị và điều khiển nhiệt độ. Nó được trang bị phần mềm đặc biệt của công ty chúng tôi cho buồng kiểm tra nhiệt độ. Hệ thống điều khiển thông qua đối thoại giữa người và máy; nó có thiết kế tự động, thông minh và thân thiện với người dùng. Hệ thống điều khiển áp dụng phương pháp điều khiển đầu vào hai chiều và đầu ra hai chiều để kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm riêng biệt, đồng thời có thể hiển thị và thiết lập các thông số thử nghiệm, đường cong chương trình, giờ làm việc, bộ gia nhiệt, thiết bị làm lạnh và quạt. Đồng thời có chức năng vận hành tự động chương trình kiểm tra và tự điều chỉnh thông số PID; nó có thể tự động kết hợp hệ thống gia nhiệt, hệ thống lạnh, quạt tuần hoàn, cảnh báo quá nhiệt và các hệ thống phụ khác để làm việc, để đảm bảo chất lượng kiểm soát cao của toàn bộ hệ thống kiểm soát nhiệt độ.
Trao đổi dữ liệu: Hệ thống điều khiển và thu thập dữ liệu cần có khả năng kết nối và giao tiếp với phần mềm Labview, và có thể được điều khiển bởi phần mềm Labview.
Các thiết bị điều hành chính:
- 1. Công tắc tơ AC: Schneider \ Schneider
- 2. Bộ ngắt mạch: Schneider \ Schneider
- 3. Rơ le nhiệt: Schneider \ Schneider
- 4. Rơ le nhỏ: OMRON \ OMRON
- 5. Rơ le trạng thái rắn: "FOTEK"
- 6.Bộ bảo vệ tần số pha: Carlo gavazzi \ Jiale
Giao diện đối thoại giữa người-máy: Giao diện người-máy cảm ứng màu và bộ điều khiển có thể lập trình hiệu suất cao. Bộ điều khiển có chức năng bảo vệ bằng mật khẩu ba cấp. Nhập các mật khẩu khác nhau có các quyền thao tác khác nhau để tránh con người chạm vào và tắt máy.
Phương thức hiển thị: Màn hình tinh thể lỏng màu LCD, điều khiển cảm ứng. Giao diện tiếng Anh hoặc Trung.
Độ chính xác hiển thị: Nhiệt độ là 0,01 ℃, thời gian là 1 phút và độ ẩm là 0,1% RH.
Dung lượng chương trình: Có thể thiết lập 99 nhóm chương trình, một chương trình đơn lẻ có thể được thiết lập lên đến 100 phân đoạn và 999 chu kỳ ( Toàn bộ chu kỳ và phân đoạn chu kỳ) có thể được thiết lập và các chương trình có thể được liên kết với nhau.
Chế độ vận hành hệ thống: Chế độ vận hành theo chương trình, chế độ vận hành cố định giá trị.
Hiển thị dữ liệu: Thiết bị có hiển thị năm, tháng, ngày và giờ, tổng thời gian chạy thiết bị, hiển thị thời gian chạy phân đoạn chương trình.
Chi tiết tai nạn: Hiển thị trạng thái hỏng hóc và phân tích nguyên nhân có thể xảy ra.
Thông báo bảo trì thường xuyên: Thường xuyên bật lên bảng hạng mục bảo trì hàng ngày và bảo trì thường xuyên để nhắc nhở và hướng dẫn người vận hành thực hiện bảo trì thiết bị một cách thường xuyên.
Chức năng điều khiển: Chức năng bảo vệ nhiệt độ giới hạn trên và dưới (thiết bị báo động quang học), hệ thống điều khiển cũng có chức năng tự phát hiện, tự chẩn đoán, hiển thị lỗi tự động, cảnh báo; chức năng định thời gian hoạt động và dừng tự động (ngày và giờ bắt đầu cài đặt trước); chức năng tự chẩn đoán, Nó có nhiều chế độ khôi phục khi tắt nguồn. Sau khi kiểm tra xong, nó sẽ tự động tắt và có âm thanh, ánh sáng nhắc nhở.
Phương pháp ghi dữ liệu: PLC có RAM được bảo vệ bằng pin, có thể lưu giá trị đặt và giá trị lấy mẫu của thiết bị; nó được lưu trữ thông qua giao diện khe cắm thẻ SD và khoảng thời gian lấy mẫu lưu trữ có thể được đặt sau mỗi 1 phút, có thể lưu trữ hơn 5 năm dữ liệu thử nghiệm; thông qua màn hình cảm ứng, Dữ liệu trong một khoảng thời gian nhất định trong các bản ghi được lưu trữ có thể được truy xuất và hỏi bất cứ lúc nào, và dữ liệu có thể được sao chép hoặc dữ liệu / đường cong thử nghiệm có thể được hiển thị và in trực tiếp qua PC.
Đèn báo thiết bị đang chạy: Một âm thanh và ánh sáng báo động ba màu được lắp đặt trên nóc tủ điều khiển điện, có thể hiển thị ba trạng thái hoạt động của thiết bị, dừng và báo động. (Đèn hiển thị đèn xanh khi xe chạy, đèn đỏ và âm thanh báo động khi cửa mở).

Chức năng bảo vệ an toàn: (Khi bảo vệ an toàn sau không thành công, hệ thống sẽ báo động và dừng bằng âm thanh và ánh sáng đồng thời với nguồn điện bị cắt và đưa ra thông báo cảnh báo lỗi).

Thiết bị bảo vệ nối đất đáng tin cậy;
Bảo vệ rò rỉ / hở mạch;
Bảo vệ bộ gia nhiệt ngắn mạch;
Bảo vệ quá tải của động cơ quạt gió;
Báo động quá nhiệt, âm thanh và ánh sáng độc lập trong studio;
Bảo vệ quá áp tủ lạnh;
Bảo vệ quá tải của bộ làm lạnh;
Bộ bảo vệ chống quá áp, sụt áp, mất pha;

Điều kiện sử dụng thiết bị:

Phương pháp làm mát: Làm mát bằng không khí
Điện áp: AC 380V ± 10%, 50 Hz, ba pha bốn dây + dây tiếp đất. Do thiết bị sử dụng nguồn điện lớn nên người sử dụng cần chuẩn bị cáp 5 lõi (ba pha bốn dây + dây nối đất bảo vệ) từ thiết bị đến tủ điện phân phối.
Nhiệt độ môi trường: 0 ～ 35 ℃
Độ ẩm môi trường: < 85% R.H.
Áp suất khí quyển: 86 ～ 106Kpa.
Yêu cầu về địa điểm: Thiết bị phải được đặt nằm ngang trong phòng thử được thông gió tốt và phải có đủ không gian xung quanh để vận hành và bảo dưỡng; tốt hơn là có một rãnh thoát nước sàn thoát nước gần buồng thử nghiệm.
Điều kiện môi trường: Không có rung động mạnh xung quanh vị trí đặt thiết bị, không có nhiễu trường điện từ mạnh, không có bụi và chất ăn mòn nồng độ cao, không có ánh nắng trực tiếp hoặc bức xạ trực tiếp từ các nguồn nhiệt khác.